気化性さび止め剤
| 製品名 | |||
| キレスダイヤA | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| ー | ー | ー | 鉄 |
| 特長 | |||
| 不織布に充填した錠剤が包装内部の湿気を吸収することによって防錆成分の発散を開始する。防錆成分の到達距離も2ｍと広く、防錆効果を発揮するまでの時間も早く、金属表面を白くすることもなく、美観を損なわないさび止め包装が行なえる。鉄鋼、鋳鉄製品、部品の焼き入れ前や加工途中の６ケ月程度の保管防錆に最適。 | |||
| 使用方法 | |||
| 外部の空気の流入を遮断する密閉・密封包装とし、鉄鋼製品・部品には1㎥あたり７個、鋳鉄製品・部品には30個を用いる。 | |||
| 製品名 | |||
| アンチコールA-5 | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色粒状固体 | ー | ー | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 粒状品を不織布でパックしてあり、包装内の湿気を吸収し、臭気のない気化防錆成分を包装内に充満させて銅、黄銅、リン青銅、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛、錫、鉛、鉄鋼等のさび・変色を防止する。精密機器・部品、電気・電子部品、自動車部品、装飾品、工具の長期保管、輸出防錆等製品・部品を汚さず美観を損なわないさび止め包装ができる。 | |||
| 使用方法 | |||
| 厚さ100μｍ程度のポリエチレン袋等で密封状態として包装容量1リットルに対して1gを標準使用量とする。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｔ.Ｖ.Ｉ. | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色粉末 | ー | ー | 鉄 |
| 特長 | |||
| 粉末の気化性防錆剤を不織布に充填した簡便性のあるパック品。防錆物品の美観を損なわない防錆包装ができる。防錆油が使用できない、細密な形状で油膜の形成が十分にできない装置や機械、部品の防錆方法に適している。 | |||
| 使用方法 | |||
| 厚さ100μｍ程度のポリエチレン袋等で密封状態として包装容量30リットルあたり1gを標準使用量とする。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｋ.Ｖ.Ｉ. | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色粉末 | ー | ー | 鉄 |
| 特長 | |||
| 粉末の気化性防錆剤を不織布に充填した簡便性のあるパック品。防錆物品の美観を損なわない防錆包装ができる。防錆油が使用できない、細密な形状で油膜の形成が十分にできない装置や機械、部品の防錆方法に適している。 | |||
| 使用方法 | |||
| 厚さ100μｍ程度のポリエチレン袋等で密封状態として包装容量30リットルあたり1gを標準使用量とする。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｖ.Ｃ.Ｉ.タブレット | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または淡黄色円形錠剤 | ー | ー | 鉄 |
| 特長 | |||
| 自動車、機械、電気、精密機器、工具、タンク、ボイラー、パイプ、鋼材等の鉄鋼製品・部品の長期保管、輸出防錆に使用する。梱包・包装内に気化、充満した防錆成分が金属表面に物理的、化学的に吸着して湿気や酸素の存在下でもさびの発生を防止する。 | |||
| 使用方法 | |||
| 外部の空気の流入を遮断する密閉・密封包装とし、鉄鋼製品･部品には1㎥あたり60～80錠を用いる。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｔ.Ｖ.Ｉ. | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色粉末 | ー | 6.1～7.1 | 鉄 |
| 特長 | |||
| JIS-Z-1519気化性さび止め剤の規格に合格する。自動車、機械、電気、精密機器、工具、タンク、ボイラー、パイプ、鋼材等の鉄鋼製品・部品の長期保管、輸出防錆に使用する。梱包・包装内に気化、充満した防錆成分が金属表面に物理的、化学的に吸着して湿気や酸素の存在下でもさびの発生を防止する。不織布にパックしたり、コンプレッサーを用いて散布する。 | |||
| 使用方法 | |||
| 外気の流入・気化防錆成分の流失を避ける密閉・密封を使用条件として包装容量30g/㎥を標準使用量とする。タンク等表面積が大きい場合は10g/㎡を金属表面に直接散布する。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｔ.Ｖ.Ｉ. １００Ｍ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色粉末(150μｍパス分級品) | ー | 6.1～7.1 | 鉄 |
| 特長 | |||
| 微粉末状にすることによって噴霧特性、ブレンド特性、気化効率の向上が得られる。気化性防錆紙の製造、金型、機械、装置内部への散布、ボルト、ナットやビス、小型部品のさび止めに用いる。 | |||
| 使用方法 | |||
| 金型の保管防錆には15～30g/㎥または5～10g/㎡を散布してポリエチレンフイルム等で密封包装する。鉄粉の防錆には鉄粉1㎏あたり0.05～0.1gを混合して密封包装する。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｋ.Ｖ.Ｉ. | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色粉末 | ー | 6.0～7.0 | 鉄 |
| 特長 | |||
| JIS-Z-1519気化性さび止め剤の規格に合格する。自動車、機械、電気、精密機器、工具、タンク、ボイラー、パイプ、鋼材等の鉄鋼製品・部品の長期保管、輸出防錆に使用する。梱包・包装内に気化、充満した防錆成分が金属表面に物理的、化学的に吸着して湿気や酸素の存在下でもさびの発生を防止する。不織布にパックしたり、コンプレッサーを用いて散布する。 | |||
| 使用方法 | |||
| 外気の流入・気化防錆成分の流失を避ける密閉・密封を使用条件として包装容量30g/㎥を標準使用量とする。タンク等表面積が大きい場合は10g/㎡を金属表面に直接散布する。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｖ.Ｃ.Ｉ.130 | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色結晶性粉末 | ー | 9.7～10.3 | 鉄 |
| 特長 | |||
| 蒸気圧が高く、初期防錆効果に優れ、気化防錆範囲が2ｍと広く、鉄鋼、鋳鉄、ニッケル、クロム、ハンダに効果を示す。水、アルコールへの溶解度も大きく、焼き入れ前の一時保管防錆や長期防錆用の気化性防錆剤と併用しての輸出防錆に使用する。 | |||
| 使用方法 | |||
| 外気の流入・気化防錆成分の流失を避ける密閉・密封を使用条件として包装容量10～60g/㎥を標準使用量とする。鉄鋼の水溶性防錆剤として用いる場合や水圧テストには0.2wt%以上、水洗工程の一時防錆には0.3～0.5wt％、鋳鉄には1wt％以上とする。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｖ.Ｃ.Ｉ.320 | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色粉末 | ー | 6.3～7.3 | 鉄 |
| 特長 | |||
| 有機酸アミン塩を主成分とし、鉄鋼に効果を示す。pHが中性で水への溶解度が極微量であり、臭気が無く、融点が高く、気化性防錆フィルム樹脂への練り込み性に優れている。塗料の防錆顔料としての応用もできる。 | |||
| 使用方法 | |||
| 気化性防錆フィルムの製造には樹脂量に対して2～5wt％を練り込む。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｃ.Ｖ.Ｉ. | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄白色結晶性粉末 | ー | ー | 非鉄 |
| 特長 | |||
| 銅、銅合金用の気化性防錆剤や変色・腐食防止剤として用いられる。気化性防錆紙、冷却水、加工油、作動油、塗料、洗浄剤、糊に添加する等用途が広く、金属表面に撥水性の薄い皮膜を形成して変色防止、防食効果を発揮する。 | |||
| 使用方法 | |||
| 気化性防錆に用いる場合は包装容量30g/㎥を標準使用量とする。水溶性の変色・腐食防止剤として使用する場合は水で0.1～0.5wt％に希釈する。密閉系冷却水の防食には0.01～0.2wt％を添加する。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｃ.Ｖ.Ｉ.ＴＴ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または淡黄色粉末 | ー | ー | 非鉄 |
| 特長 | |||
| 銅、銅合金用に変色・腐食防止剤として用いられる。冷却水、加工油、作動油、塗料、洗浄剤、糊等用途が広く、金属表面に撥水性の薄い皮膜を形成して変色防止、防食効果を発揮する。 | |||
| 使用方法 | |||
| 密閉系冷却水には2～10ppm、不凍液には0.05～0.15wt％添加する。水溶性の変色・腐食防止剤として使用する場合は水で0.1～0.5wt％に希釈する。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｖ.Ｃ.Ｉ.４３Ｍ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 褐色ペレット | ー | ー | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 本剤を使用して成形した気化性防錆フィルムは、高温、高湿条件下においても鉄鋼、銅、亜鉛、真鍮に対し優れた防錆性能を発揮する。工作機械及び自動車部品の鉄鋼材料・製品の長期保管や輸出の防錆包装、加工途中の一時防錆に適する。防錆剤のブリードアウトを起こさない。アルミニウムを変色させる場合がある。 | |||
| 使用方法 | |||
| フィルム用グレードの低密度ポリエチレン樹脂に4～6wt％添加して押出し成形する。 推奨成形温度：140℃ | |||
| 製品名 | |||
| Ｖ.Ｃ.Ｉ.４４Ｍ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 淡黄色または褐色ペレット | ー | ー | 鉄 |
| 特長 | |||
| 本剤を使用して成形した気化性防錆フィルムは、高温、高湿条件下においても鉄鋼に対し優れた防錆性能を発揮する。フィルム成形温度が140～200℃程度においても気化性防錆成分が分解、消失することなく、優れた気化性防錆効果を発揮する。工作機械及び自動車部品の鉄鋼材料・製品の長期保管や輸出の防錆包装、加工途中の一時防錆に適する。防錆剤のブリードアウトを起こさない。銅、亜鉛、アルミニウムを変色させる場合がある。 | |||
| 使用方法 | |||
| フィルム用グレードの低密度ポリエチレン樹脂に5～10wt％添加して押出し成形する。 | |||
| 製品名 | |||
| Ｖ.Ｃ.Ｉ.５２Ｍ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または淡黄色ペレット | ー | ー | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 亜硝酸塩非含有。本剤を使用して成形した防錆フィルムは、高温、高湿条件下においても鉄鋼、鋳鉄、銅、亜鉛、真鍮に対し優れた防錆性能を発揮する。工作機械及び自動車部品の鉄鋼材料・製品の長期保管や輸出の防錆包装、加工途中の一時防錆に適する。防錆剤のブリードアウトを起こさない。アルミニウムを変色させる場合がある。 | |||
| 使用方法 | |||
| フィルム用グレードの低密度ポリエチレン樹脂に4～6wt％添加して押出し成形する。 推奨成形温度：140℃ | |||
| 製品名 | |||
| Ｖ.Ｃ.Ｉ.５５Ｍ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または淡黄色ペレット | ー | ー | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 亜硝酸塩非含有。本剤を使用して成形した防錆フィルムは、高温、高湿条件下においても鉄鋼、鋳鉄、銅、亜鉛、真鍮に対し優れた防錆性能を発揮する。本剤とＶ.Ｃ.Ｉ.44Ｍを併用して多層フィルムを製造する場合、内層側：本剤、外層側：Ｖ.Ｃ.Ｉ.44Ｍを用いると鋳鉄に対し最も効果を発揮する。工作機械及び自動車部品の鉄鋼材料・製品の長期保管や輸出の防錆包装、加工途中の一時防錆に適する。防錆剤のブリードアウトを起こさない。アルミニウムを変色させる場合がある。 | |||
| 使用方法 | |||
| フィルム用グレードの低密度ポリエチレン樹脂に3～10wt％添加して押出し成形する。 推奨成形温度：140℃ | |||
| 製品名 | |||
| Ｖ.Ｃ.Ｉ.91Ｍ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色ペレット | ー | ー | 非鉄 |
| 特長 | |||
| 本剤を使用して成形した防錆フィルムは、銀の変色腐食の原因物質である硫化物ガスを吸収固定し、包装内部への侵入を阻止する。銀製品を密封包装すると変色腐食を防止できる。防錆剤のブリードアウトを起こさない。 | |||
| 使用方法 | |||
| フィルム用グレードの低密度ポリエチレン樹脂に3～5wt％添加して押出し成形する。 | |||
| 製品名 | |||
| キレスコートＢ-８ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 淡黄色または褐色液体 | 1.08～1.12(20℃) | 7.2～8.2(5%) | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 亜硝酸塩を主成分とし、鉄鋼・アルミニウムへの気化防錆力を有し、長期防錆力に優れた防錆紙が製造できる。水溶性防錆剤として用いたり、ボイラー・パイプ・タンク等密閉を保持できる機器類の内部の防錆・防食剤としても効果を発揮する。 | |||
| 使用方法 | |||
| 中性紙に10～30g/㎡を含浸させて気化性防錆紙を製造する。水溶性防錆剤として用いる場合は水で1～5wt%に希釈する。ボイラー・パイプ・タンク等密閉空間には60～100g/㎥をスプレーする。 | |||
| 製品名 | |||
| キレスコートＢＵ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 淡黄色または黄色液体 | 1.08～1.12(20℃) | 7.2～9.2(1%) | 鉄 |
| 特長 | |||
| 亜硝酸塩を主成分とし、鉄鋼用含浸型の初期防錆効果に優れたJIS-Z-1535の気化性防錆紙が製造できる。 | |||
| 使用方法 | |||
| 中性紙に20～30g/㎡を含浸させて気化性防錆紙を製造する。 | |||
| 製品名 | |||
| キレスコートＣＺ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 淡黄色または黄色液体 | 1.12～1.16(20℃) | 6.0～7.0(1%) | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 銅・黄銅・亜鉛・錫・アルミニウムに優れた効果を発揮する、含浸型防錆紙製造用の防錆剤である。水・アルコール類、グリコール類等に溶解し、泡立ち性がない。 | |||
| 使用方法 | |||
| 含浸型防錆紙を製造する際の標準含浸量は20g/㎡長期防錆用には30g/㎡含浸させる。 水溶性防錆剤として使用する場合の標準使用量は、銅・黄銅・亜鉛の場合0.1wt％、鋼の場合0.3wt％、鋳鉄の場合1.0wt％である。 | |||
| 製品名 | |||
| キレスコートＣＺ-2ベース | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 白色または微黄色粉末 | ー | 6.1～7.1(1%) | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 有機酸塩を主成分とし、鉄鋼、鋳鉄、銅、黄銅、亜鉛、錫、アルミニウムに効果を示す。蒸気圧は低く、長期防錆に適した気化性防錆紙が製造できる。水に任意に溶解し、泡立ち性がなく、水溶性防錆剤としても低濃度でさびや変色を防止できる。 | |||
| 使用方法 | |||
| 気化性防錆紙の製造には中性紙に10g/㎡含浸する。水溶性防錆剤として使用する場合は鉄鋼には0.05～0.3wt％、銅、亜鉛には0.01～0.1wt％、鋳鉄には1wt％以上の水溶液とする。 | |||
| 製品名 | |||
| キレスコートＰ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 淡黄色または褐色固体 | ー | 6.7～7.7(1%) | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 脂肪酸アミン塩を主成分とし、鉄鋼､アルミニウム、鉛に効果を示し、単独で気化性防錆剤として用いたり､気化性防錆油の調合や水溶性防錆剤や腐食抑制剤に使用する。水、アルコール、石油溶剤に容易に溶解し、水溶液の状態でも蒸気圧が高く、気化防錆範囲も広く、防錆力に優れている。 | |||
| 使用方法 | |||
| 気化性防錆油の調合には潤滑油、鉱物油、石油溶剤に3～10wt％添加する。水溶性防錆剤として用いる場合は先にアルコールで溶解した後に水で1～3wt％に希釈する。 | |||
| 製品名 | |||
| キレスコートＰＳ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 黄色または褐色液体 | 0.92～0.94(20℃) | 7.0～8.0(1%) | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 脂肪酸アミン塩を主成分とし、鉄鋼、アルミニウム、鉛に効果を示し、水、油、アルコール、グリコール、石油溶剤に溶解する。酸中和性を有しており、塗料、インキの腐食抑制剤として効果を発揮する。また、スプレー缶内部の防錆にも使用することができる。 | |||
| 使用方法 | |||
| 気化性防錆油の調合には潤滑油、鉱物油、石油溶剤に5.0～15wt％添加する。水溶性防錆剤として用いる場合は水で1～3wt％に希釈する。 | |||
| 製品名 | |||
| キレスコートＺＢ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 淡黄色または黄色液体 | 0.99～1.03(20℃) | 7.8～9.8(1%) | 鉄・非鉄 |
| 特長 | |||
| 脂肪酸アミン塩を主成分とし、気化性防錆油、水溶性防錆剤、気化性防錆紙の製造に用いる。水、油、有機溶剤、アルコール類に容易に溶解し、亜鉛、アルミニウム、銅、黄銅、ハンダ、鉄鋼等に気相、液相部共に低濃度でも効果を発揮する。 | |||
| 使用方法 | |||
| 気化性防錆油の調合には鉱油、石油、有機溶剤等に0.5～1wt％添加する。水溶性防錆剤として用いる場合は0.1wt％以上の水溶液とする。気化性防錆紙の製造には中性紙に5～10g/㎡含浸する。 | |||
| 製品名 | |||
| キレスコートＳ-２ | |||
| 外観 | 比重 | pH | 対象金属 |
| 淡黄色または褐色液体 | 0.87～0.89(20℃) | 8.5～9.5(5%) | 鉄 |
| 特長 | |||
| 脂肪酸アミン塩を主成分とし、接触、気化防錆力を有し、薄鋼板コイルの防錆に優れている。気化防錆力はMIL-L-46002に合格する。水、有機溶剤、油の何れにも溶解するので応用範囲が広く、食缶用の錫めっき鋼板の防錆油をはじめ水溶性防錆剤や腐食抑制剤として効果を発揮する。油膜の除去は水、有機溶剤で容易に素早く除去できる。 | |||
| 使用方法 | |||
| 薄鋼板の防錆には0.2～0.5g/㎡を金属表面にスプレーする。水溶性防錆剤として用いる場合は水で0.15～1wt％に希釈する。気化性防錆油の調合には鉱物油に5～10wt％添加する。スプレー缶製品内部の防錆・防食には充填物に対して0.05～1wt％添加する。 | |||